Промышленная безопасность Мини ТЭЦ на базе ГПУ
Проектируемый объект - Мини ТЭЦ на
базе газопоршневых установок Custoky-DD250K, по адресу: Свердловская область,
г. Краснотурьинск, -
идентифицируется в соответствии с «Административным регламентом по исполнению
государственной функции по регистрации опасных производственных объектов и
ведению государственного реестра опасных производственных объектов» как «Мини ТЭЦ на
базе газопоршневых установок Custoky-DD250K, по адресу: Свердловская область, г. Краснотурьинск, - тип 3.2.
В соответствии с п. 2 ст. 14 Федерального
закона от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных
производственных объектов» разработка декларации промышленной безопасности в
составе проекта «Мини ТЭЦ на базе газопоршневых установок Custoky-DD250K в Торговом
Комплексе не требуется.
Проектные решения по обеспечению
промышленной безопасности включают ряд организационно-технических мер и
технических средств, направленных на предупреждение аварий, локализацию,
предотвращение их развития и ликвидацию, безопасного функционирования процессов
и оборудования, исключения ошибочных действий обслуживающего персонала, могущих
привести к нежелательным последствиям. Реализация мер безопасности
осуществляется за счет:
- объемно-планировочных и конструктивных
решений зданий и сооружений;
- нормативного категорирования помещений по взрыво-пожароопасности;
- применения оборудования, соответствующего
процессу и его параметрам;
- применения систем контроля и управления;
- сокращения до минимума возможности
образования взрывоопасных смесей в аппаратах, системах, помещениях;
- применения мероприятий по обеспечению
пожарной безопасности;
- применения систем аварийного оповещения.
Решения
по исключению разгерметизации оборудования и предупреждению аварийных выбросов
опасных веществ
Для исключения разгерметизации оборудования
и предупреждения аварийных выбросов опасных веществ, проектной документацией
предусмотрены следующие мероприятия:
- максимальная герметизация
технологического оборудования и трубопроводов;
- выбор уплотнительных устройств в
зависимости от свойств и параметров рабочей среды;
-
обеспечение надежной работы технологической арматуры и трубопроводов в
течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации -
давления, температуры, состава и характера перекачиваемой среды (коррозионная
активность, взрывоопасность и др.), влияния температуры окружающего воздуха;
-
использование предохранительных и отсечных клапанов, дисковых затворов и
др. для защиты от разрушения технологического оборудования;
- контроль сварных стыков неразрушающими
методами;
-
проведение испытаний технологической арматуры и трубопроводов на прочность
и герметичность;
- антикоррозионное покрытие наружных поверхностей
технологической арматуры и трубопроводов.
|