АСУ производственного процесса мини-ТЭЦ Кастоку

АСУ производственного процесса мини-ТЭЦ

 Общие положения

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП) предназначена для безопасной, надежной и эффективной работы мини-ТЭЦ.

Предлагаемая АСУТП характеризуется как распределенная информационно-управляющая человеко-машинная система, рассчитанная на длительное функционирование в реальном масштабе времени.

АСУТП предназначена для автоматизированного и  частично автоматического управления технологическим оборудованием и должна обеспечивать выполнение следующих функций:

-      информационно-вычислительных;

-      авторегулирования параметров технологических процессов;

-      технологических защит и блокировок;

-      дистанционного управления оборудованием;

-      логического управления.

Основными целями создания АСУТП являются:

-      повышение надежности работы оборудования, снижение риска тяжелых аварий;

-      обеспечение автоматизированного эффективного управления технологическими процессами в нормальных, переходных и предаварийных режимах работы для выработки электрической и тепловой энергии заданного качества и количества;

-      улучшение условий труда эксплуатационного персонала;

-      защита энергооборудования и персонала при угрозе аварии;

-      своевременное представление оперативному персоналу достаточной и достоверной информации о ходе технологического процесса, состоянии оборудования и технических средств управления.

Функционирование АСУТП осуществляется на наиболее совершенных программных средствах, обеспечивающих:

-      реализацию сложных алгоритмов управления и автоматического регулирования;

-      интерфейс «человек-машина»;

-      расширение информационных функций АСУТП;

-      диагностику технологического оборудования и средств АСУТП;

-      упрощение технического обслуживания системы контроля и управления;

-      упрощение управления технологическим оборудованием;

-      возможность расширения объема контроля и управления.

В результате создания АСУТП достигается:

-      устойчивость работы систем управления технологическим оборудованием;

-      повышение уровня эксплуатации за счет унификации технических и программных средств;

-      повышение надежности систем управления благодаря непрерывной диагностике технических и программных средств, технологических параметров и использованию алгоритмов защит и блокировок.

Для управления мини-ТЭЦ предусматривается программно-технический комплекс (ПТК) системы контроля и управления, реализованный на микропроцессорной технике с собственными интерфейсными устройствами, программируемыми логическими контроллерами, а также интерфейсами оператора.

Структура АСУТП

Система состоит из нескольких подсистем:

-      подсистема управления газопоршневыми агрегатами и генераторами (поставляется комплектно с оборудованием);

-      подсистема управления вспомогательным технологическим оборудованием (проект);

-      подсистема бесперебойного питания средств АСУТП (проект).

Указанные подсистемы объединяются с помощью информационных и управляющих сигналов в единую систему АСУТП мини-ТЭЦ, реализующую все необходимые функции контроля, управления, регулирования, защит и блокировок.

АСУТП имеет открытую архитектуру, использует стандартные цифровые интерфейсы, стандартные сигналы контроля и управления на полевом уровне, что предоставляет возможность наращивания в дальнейшем функциональных возможностей, а также интегрирования системы в общезаводскую вычислительную сеть.

Система АСУ воспринимает команды включения и отключения модуля с входного датчика. По сигналу с датчика ГПА автоматически запускается, подключается к сети и начинает регулировать установленную отдачу мощности. Система Управления ГПУ Выполнена в виде микропроцессорного управления с промышленным компактным персональным компьютером со встроенный сенсорный экран (5,7 дюймов) для ввода команд и параметров, а также для графического отображения эксплуатационных параметров и рабочих сообщений.

Все значения температуры, давления и уровня, влияющие на работу модуля ГПУ Custoku-DD250, контролируются:  Давление масла, Температура охлаждающей воды, Температура выхлопных газов, Температура сетевой воды, Частота вращения, малое давление масла, недостаточный отвод тепла

При выходе одного из параметров за граничные значения генерируется сигнал отказа.  При получении одного из  сигналов отказах модуль ГПА автоматически отключается и останавливается. Сборный сигнал отказа выводится на контакт для передачи в систему управления  и через модем дистанционного управления на единый диспетчерский пульт.

Подсистема управления вспомогательным оборудова­нием включает в себя все необходимые технологические защиты и сигнализации, в том числе защиту от повышения давления газа перед каждым ГПА (см. компл. ш.38/10-ИОС5-Г-ГСВ2). Все технологические защиты действуют на останов ГПА путем прекращения подачи газа на мини-ТЭЦ по средствам закрытия электромагнитного кла­пана на подающем газопроводе.